简述除尘设备预防维修基本方式

为了提高除尘设备维修效率，还需重视除尘设备维修的规律。通过对各种维修方式的实绩记录进行统计与分析，并绘制出一些反映维修规律的曲线图，从图中显示除尘设备预防维修的重要性。

除尘设备故障全过程大致分为三个阶段：

(1)除尘设备初期故障阶段：这个阶段发生的故障大多数是由于除尘设备设计、制造、的缺陷(应注意调整和维修)。

(2)除尘设备突发故障阶段：这个阶段发生的故障大多数是由于操作工人失误，一部分是除尘设备本身的缺陷。

(3)除尘设备磨损故障阶段：这个阶段主要是出于除尘设备磨损引起的故障(应加强对除尘设备的日常维护保养、预防性检查、计划维修和维修)。

为除尘设备实行预防维修，其基本做法是：

(1)设专职人员，对除尘设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查(即点检)，其目的是为了取得除尘设备状态情息。

(2)根据这些信息，制订的维修对策，对除尘设备进行有计划的调整、维修，以使除尘设备事故和故障在发生之前，使主要零部件磨损程度(如滤袋)在快要达到   之前予以   换或修理，使除尘设备处于   佳的状态。

袋式除尘设备在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行；有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。为了经常保持设备地运行，   重视维护检修工作。发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者   好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。

为了便于维修作业，   设置   的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是   电压。在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都   禁止有毒、气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认   后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很小事故。

维修作业的   措施如下；

a、把系统内的气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故；

b、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌；

c、   切断开关的总电源。